如何削減鏈板輸送機出現故障的次數？
 鏈板輸送機故障體現類型許多，導致故障的實質性緣故原由相互交織，但只要做好下五方面工作就會有用削減故障率，保證輸送機的正常運行，從而保證整個生產體系的正常運行。
  1、傳送鏈條部件的選擇在采購時要根據現實的輸送工況，選擇合理的鏈板輸送機，從而選定合適的傳送鏈條部件(鏈板、接鏈環、連接鏈)的規格和型式，要選用經過現實驗證、具有優秀信譽、吻合相干質量標準的生產企業的產品，杜絕使用不合格的傳送鏈條，增強連接鏈、接鏈環材質的質量控制，既考慮其強度，也要考慮其延長率；采用防腐蝕處理的部件，進步鏈板的抗腐蝕委靡強度；盡可能避免鏈環圓弧與直邊內側相接處的外觀缺陷，以降低該處應力集中，減緩裂紋發生。
 2、傳送鏈條的組裝傳送鏈條必須嚴酷按出廠時的配對鏈條進行組裝，鏈條長度要按照安裝要求提供，鏈條不得出現扭曲征象；鏈板、接鏈環、連接鏈的安裝位置與方向應吻合安裝要求；接鏈環立環的焊縫應向上，以削減接鏈環焊縫的磨損及焊縫對槽底板的磨損，以延伸接鏈環壽命；接鏈環必須按安裝要求精確連接，螺栓或銷子必須安裝到位；安裝過程中嚴禁頻繁點動，避免零部件損壞。
 3、鏈板輸送機機槽的鋪設鏈板輸送機的機槽鋪設假如凹凸不平，不僅會增大傳送鏈條的運行阻力，而且會使整個鏈板輸送機產生賡續的沖擊力(可以避免的)，對整個鏈板輸送機的各個零部件都有不同程度的應力損害。因此，鏈板輸送機機槽鋪設應保持直線；鏈板輸送機鋪設要平整，如底板強度不足，可在底板背部使用增強筋，則有利于削減磨損和功率消費。
 4、傳送鏈條的預張緊傳送鏈條的張緊要適度，使其吻合安裝要求。檢查傳送鏈條是否張緊合適，最簡單的辦法是，點動驅動裝配張緊鏈條，數一下機頭鏈輪下部松馳連接鏈的個數，如多于兩個時需拆掉一些連接鏈。在鏈板輸送機開始運行的兩周內，應分外關注鏈板輸送機的傳送鏈條，由于在運轉初期，傳送鏈條的一部分彈性變形會漸漸消弭，必須要及時張緊，避免出現跳鏈、卡鏈征象。
 5、鏈板輸送機的日常維護
      ①、鏈板輸送機需要定期在各潤滑點更換注入潤滑劑

      ②、對可靠性較微弱的接鏈環，過度變形和磨損超限的肯定要及時替換；

      ③、在鏈板輸送機運行一段時間后，可調換連接鏈的水平鏈環和垂直鏈環的方向，變換磨損位置，從而延伸連接鏈的使用壽命；

      ④、及時調整傳送鏈條的張緊程度，保證鏈條的預張力吻合要求；

      ⑤、鏈板間距應吻合安裝要求，要及時補齊或替換缺少、損壞的鏈板；及時替換過度磨損的動力鏈輪，以免加速其他零部件及傳送鏈條的損壞；

      ⑥、使用舊連接鏈時，必須成對使用等長度的連接鏈條，嚴禁使用長度不等的連接鏈條和破斷強度達不到標準的連接鏈條。鏈板輸送機運行過程中，嚴禁制止等料而造成物料堆積、過載，及時消滅大塊物料，最好給料處可增長大塊和鋼鐵雜物篩選裝配；

      ⑦、鏈板輸送機鏈板機槽要通行，及時清理異物。